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水性树脂之催干剂对水性醇酸树脂涂料性能的影响

2019-05-28

  以水性丙烯酸改性的醇酸树脂为基料配制水性木器涂料,探讨了涂料配方中催干剂的用量及催干剂的种类对水性醇酸涂料储存稳定性、干燥性能和涂膜耐水性等性能的影响。从醇酸树脂氧化成膜过程,分析催干剂对干燥性能的影响。初步解决了水性醇酸涂料催干剂在使用中应注意的问题。

  随着人们“环保、健康、安全和节能”的呼声不断高涨,对水性树脂与水性涂料的研究与开发日趋深入,与其他类型的树脂一样,醇酸树脂在涂料的应用中成功地实现了水性化。由于水性醇酸涂料中含有不饱和聚合物、油改性醇酸树脂等,因此,有必要考虑使用催干剂[1]。催干剂用于氧化成膜的气干型及烘干型涂料中,能加速其干性,同时却明显地影响涂膜的性能,如硬度、附着力、柔韧性、耐久性等[2]。不过,催干剂的用量应选择一个合适的范围,才能充分展示水性醇酸涂料具有的环保特性及其他涂膜效果。本文选择了比较有代表性的丙烯酸改性醇酸树脂,用不同种类及不同量催干剂配制水性醇酸木器装修涂料,探讨了涂料配方中催干剂的种类及催干剂的用量对水性醇酸涂料的储存稳定性、干燥速度和涂膜性能的影响。

  仪器:V400/80-220型高速分散机(分散盘=55mm,上海涂料工业机械厂);MettlerToledo电子天平;涂-4杯;100μm涂布器;秒表;数码照相机;BYK摆杆硬度计;热重分析仪。原料:丙烯酸改性醇酸树脂乳液、润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、流平剂、流变助剂、消光剂、钴(金属含量3%)催干剂、复合(金属含量3%钴,5%锆,3%钡)催干剂等。

  水性木器亚光醇酸清漆的配方如表1所示。按照表1中各组分的添加量,按顺序添加至生产釜中,以一定的分散速度和分散时间等工艺条件进行生产。分散完毕后,静置消泡,进行各项测试。

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