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水性树脂之“油改水”进程不可逆转

2019-06-05

  随着环保政策加紧和消费意识提升,“第三次涂料革命”正在进行。这场革命的“发动方”是以水性漆为代表的水性涂料,而被革命方则是传统油性涂料。

  国家“十三五”规划提出,到2020年建立健全VOCs污染防治管理体系,实施重点地区、重点行业VOCs污染减排,排放总量下降10%以上。同时,国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中明确提出,重点区域禁止高VOCs含量的溶剂型涂料项目等举措。

  为了打赢这场战役,各地纷纷出台相关“油改水”政策,从源头上推进涂料行业的环保转型。2017年,深圳地区正式实施“油改水”新政,紧接着,西安、石家庄、京津冀地区也将涂料转型提上日程。2018年末,广东省人民政府正式印发《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(20182020年)》。

  各种信号都表明,“油改水”进程不可逆转,且刻不容缓。传统溶剂型涂料进入了快速淘汰期,涂料行业也面临关键的转型关口。

  近年来油改水呼声高涨,涂料下游行业(家具、门业、塑料)也在进行“油改水”的转型升级,从2017年到2018年的环保督查,一大批中小型涂料企业被关闭整改的消息在涂料行业不绝于耳。这些都在表明一个强烈的信号,环?!坝透乃币丫晌苯裆缁岬闹餍?。

  水性漆是涂料厂房“无异味”的秘密所在,它以水为稀释剂,不含甲醛、苯、TDI、重金属等有害物质,无毒、无味、无污染、超低VOC排放,是一种绿色环保的涂料。并且,水性漆可应用于木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材料,领域广泛。

  传统油性涂料的稀释剂则是有机溶剂,在涂装过程中会释放大量的VOCs,正是造成雾霾的主要污染源之一。据中国水漆研究院的研究数据显示,每生产并使用1公斤水漆,其替代溶剂型油漆所减少的VOCs排放为0.8公斤。以2017年为例,中国涂料市场涂料用量突破2000万吨,其中溶剂型油漆占比6070%,如果这1200万1400万吨的溶剂型油漆全部替换成水漆,那么能直接减少VOCs排放9601120万吨。

  国家从顶层的环保禁令不断,加上“油改水”政策的落地,也从源头上推动水性漆的市场发展,进一步重塑涂料行业生态,以广东泰锋为代表的水性漆企业迎来战略机遇期。这个转折点不仅是行业的一次洗牌,也是国家经济发展的转型需要,也是国家环保的新要求。

  纵观全球,欧美发达国家的“油改水”进程已遥遥领先。目前,欧美发达国家水漆普及率已超过60%,在欧洲中心国家甚至达到80%;反观中国,水漆普及率还不到5%,其中,占涂料行业份额60%以上的工业漆、木器漆和塑料制品漆依然习惯使用油漆,水漆比例不足10%。

  “第一个原因,成本过高了,它高过油性的太多,厂家都接受不了,企业要生存的?!逼浯?,传统的水性漆种类不齐。加之水性漆技术不成熟,达不到油性漆的效果。企业一提起水性漆,首先想到的是高成本、种类少、不成熟,这成为阻挡水性漆发展的“三座大山”。

  可是,“油改水”进程已不可逆转,水性涂料俨然成为一个“烫手的山芋”,机遇与挑战并存。

        水性涂料具有五大优势。

  第一,环保。不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TDI、重金属等有害物质,VOCs含量超低(低于国家200mg/L的强制性标准),产品均属无毒、无污染、耐高温、耐擦洗、附着力强、高硬度、高效抗污、不燃不爆的环保型安全涂料。

  第二,施工工艺简单。采用独屏蔽渗透技术,能够改变分子结构,提升附着力和致密性,对前处理要求不高。比如,水性金属漆前处理省略了酸洗、磷化、铬化工序步骤;泰锋水性涂料二合一金属漆节省了一道底漆和底漆砂光;泰锋水性木器漆不需要“先封闭漆”,再砂光除毛刺工序步骤,可以大大缩短工艺流程。

  第三,综合成本较低。属于低粘高固,以水作为稀释剂,不添加天那水等任何有机溶剂,涂布面积远大于油漆及同行水性涂料。同行漆粘度在40秒以上,泰锋水漆约18秒,开放时间约13秒;同行漆涂布量约350克/m2,泰锋漆涂布量约200克/m2,可节约42%漆量。泰锋水漆系列除水性氟碳漆外,均可底漆和面漆二合一,施工工艺简单造就低综合成本。

  第四,种类齐全。涵盖工业、建筑、木器三大领域,近二十个细分行业,包括军工及特殊漆系列,内外墙漆系列、水性氟碳漆系列、水性地坪漆系列、水性工业底漆、水性工业防腐漆系列、水性木器漆等。

  第五,性能安全。以自来水为稀释剂不燃、不爆,运输安全、贮存安全、使用安全。

  “油改水已不可逆转?;繁T蛏?,不环保则亡的现实已经摆在政府与企业面前,各级政府应积极引导企业在生产过程中使用无毒、低毒、无污染、无雾霭的原辅制漆材料,从源头上推进企业进入高品质水性涂料的环保升级转型?!?/p>

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